"澆鑄成形一般不施壓，對機器設備和模具的抗壓強度規定不高，對制品規格限定較小，制品中熱應力也低。因而，生產制造項目投資較少，能制得特性優質的大中型制品，但生產周期較長，成形后須開展機械加工制造。在傳統式澆鑄基本上，派長出注漿、嵌鑄、工作壓力澆鑄、轉動澆鑄和離心澆鑄等方式。

    ①注漿。此方法與澆鑄的差別取決于：澆鑄結束制品即由模具中滑脫；而注漿時模具確是制品自身的構成部分。

    ②嵌鑄。將各種各樣非塑料零件放置模具凹模內，與注入的液體物料干固在一起，使之包管于在其中。

    ③工作壓力澆鑄。在澆鑄時對物料釋放一定工作壓力，有益于把濃稠物料注入模具中，并減少充模時間，關鍵用以環氧樹脂膠澆鑄。

    ④轉動澆鑄。把物料注入模內后，模具以較低速率繞雙軸或多軸轉動，物料借作用力遍布于模芯內腔，根據加溫、干固而定形。用于生產制造球型、管形等中空制品。

    ⑤離心澆鑄。將定量分析的液體物料注入繞雙軸高速運轉、并可加溫的模具中，運用離心力將物料遍布到模芯內腔上，經物理學或化學效用而干固為管形或中空圓柱狀的制品（見圖[離心澆鑄]）。單個澆鑄滌綸制品也能用離心澆鑄法成形。"