高精密鑄鋼件鍛造的規定
"精密鑄件生產加工鑄鋼件規格高精度,一般線形尺寸公差為1%,視角尺寸公差為:±1/2度,表面光滑度可達Ra1.6—3.2,可節約原材料和機械加工花費。可生產制造樣子繁雜的零件,或將好幾個零件筑成一體,省掉組成或電焊焊接工作中。能夠在商品表面鑄出精致文本或LOGO圖案設計,提升商品品牌形象。鍛造原材料性能普遍,耐高溫、耐磨損、抗腐蝕、原材料強度可達HRC15—60,以考慮各種各樣工作狀況要求。鑄件生產制造批.量靈便,從小量到批量生產均可,高效率、可重復性好;磨具花費低,產品研發前期資金投入少。
大中型鑄鋼件大多數為重特大技術設備中的關鍵承重件和支撐點件,鑄件規格極大,樣子繁雜,橫截面薄厚差距口這種鑄件常處在高溫、髙壓運行狀態,對其性能及品質規定十分嚴苛,特別是在對高溫性能規定更為嚴苛。
鑄鋼件均應在熱處理工藝后應用。由于鑄態下的鑄鋼件內部存有出氣孔、裂痕、縮松和縮松、晶體粗壯、機構不勻及殘留熱應力等焊接缺陷,使鑄鋼件的抗壓強度、尤其是塑性變形和延展性大幅度降低。"